原料的處理

飲片經粉碎成細粉(80-100目)，需要提取部分應提相應濃度的浸膏，藥粉經鈷60照射******后待用。

粘合劑的制備

這一工序在水丸整個制作中是一個相對很關鍵的環節，如果粘合劑過稀或過稠，那么就會使軟材粘性小或攪拌不開，導致不易制丸。淀粉一般常作為粘合劑的原料。淀粉加水在70攝氏度左右，糊化制成的稠厚膠體液，放冷后呈膠凍狀，使用濃度一般為15%～25%，常用為20%，應根據原輔的性質及出丸的軟硬度要求而定。淀粉漿的制法有煮漿法和沖漿法二種。煮漿法系將淀粉加全量冷水攪勻，置夾層容器內加熱攪拌使糊化制成；沖漿法系取淀粉加少量溫水混懸后沖人一定量沸水(或蒸汽)，便糊化而成。因為沖漿法現用現制，避免浪費，而且方法簡便，因而常被采用。

混合

藥粉倒入混合機內(需加入浸膏，先攪拌均勻)，然后加入適量淀粉漿，一般粉漿比為2.5：1，(需加蜜者，也可以加入適量煉好的蜂蜜)，蓋蓋攪拌，混合均勻后，手感軟硬適度，握之有粘性，松之稍發散即可。

制丸

按藥品工藝要求，把制丸機換好刀具，加注潤滑劑(一般用濃度為60%左右乙醇)。加入混合好的軟材，機器成丸，接藥盤盛藥在2cm左右厚，太厚影響丸型。

干燥

機器制成的丸粒相對比較軟，成丸后有一個晾丸過程，這樣使丸粒表面變硬，人干燥室前，再分盤攤開，減少粘丸，提高成品率。丸粒一般控制在80℃以下干燥，含揮發成分藥丸應控制在60攝氏度以下干燥。注意：長時間高溫干燥可能影響水丸的溶解速度，宜采用間歇干燥方法。

包衣

為了提高******的穩定性，減少******刺激性，改善外觀，筆者對水丸進行包衣。包衣過程在包衣鍋內進行，加粘合劑(常用糖漿，濃度65%～75%)添加包衣材料(原藥材細粉或有色材料)。用滾轉包衣法包裹，直到丸粒表面光滑、光亮。

選丸

少量可人工選，大量生產則利用振動篩，滾筒篩及檢丸器選丸，挑除連丸、殘丸。